將一種邵式硬度A 65的TPE與PC結構件進行包覆成型以反映TPE融體溫度與粘接強度的關系。當融體溫度從188℃升高到205℃時，粘接強度達到明顯的改善。不過當融體溫度增加到220℃以后粘接強度開始下降。在這個例子中，最佳的融體溫度是205℃。加工必須將融體強度與熱降解或注射困難聯合起來考慮以選擇一個合適的融體溫度。
    在加工過程中升溫需緩慢，不需要增加料筒溫度而是應該通過提高螺桿轉速和注射速度來實現。在確定融體溫度時，不必使注射噴嘴的溫度與融體溫度保持一致。TPE融體溫度的測量必須采用靈敏的溫度計進行。
    融體溫度的確定與結構件和粘接要求有關。大多數TPE供應商會列出與其TPE適當的熔融溫度，一般在選擇TPE熔融溫度時需考慮供應商推薦的參數。
    包膠成型制品的觸感與TPE的硬度、摩擦系數、質地以及厚度有關。
    如果TPE層的厚度低于0.060 in.，那么彈性體所特有的柔軟觸感就會被硬質的結構件所抵消，TPE的緩沖程度與底部結構件的硬度有關。
    此外，TPE層的厚度也影響粘接強度。薄TPE層在冷模腔內放熱迅速，溫度的下降會導致粘接強度下降。對于設計者來說，制品硬度與TPE厚度之間的平衡是一個設計難題。